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振动时效工艺特点
时间: 2020-06-20 16:24 浏览次数:
振动时效特点 振动时效之所以得到各方面的普遍重视,是由于它具有如下特点: (1)投资少:与热时效相比,它无需庞大的时效炉,可节省占地面积与昂贵的设备投资。现代产业中的
振动时效特点
 
振动时效之所以得到各方面的普遍重视,是由于它具有如下特点:
 
(1)投资少:与热时效相比,它无需庞大的时效炉,可节省占地面积与昂贵的设备投资。现代产业中的大型铸件与焊接件,如采用热时效消除应力需建造大型时效炉,不仅造价昂贵,利用率低,而且炉内温度很难均匀,消除应力效果很差。采用振动时效可以完全避免这些题目。目前对长达几米至几十米的桥梁、船舶及化工器械的大型焊接件,多采用振动时效。
 
(2)生产周期短:自然时效需经几个月的长期放置,热时效亦需经数十小时的周期方能完成,而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。而且,振动时效不受场地限制,可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上,不仅使生产安排更紧凑,而且可以消除加工过程中产生的应力。
振动时效
(3)使用方便:振动设备体积小,重量轻,便于携带。由于振动处理不受场地限制,振动装置又可携至现场,所以这种工艺与热时效相比,使用简便,适应性强。
 
(4)节约能源,降低本钱:在工件的共振频率下进行时效处理,耗能极小。实践证实,功率为0.25~1马力(1马力=735.5W)的机械式激振器可振动150t以下的工件,故粗略计算其能源消耗仅为热时效的3%~5%,本钱仅为热时效的8%~10%。
 
(5)其他:振动时效工艺操纵简便,易于实现机械化自动化;可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷,是目前唯一能进行二次时效的方法。

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